Welche Arten von Geräten und Techniken werden üblicherweise beim Einweichen von Geländerglas durch Hitze verwendet?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Welche Arten von Geräten und Techniken werden üblicherweise beim Einweichen von Geländerglas durch Hitze verwendet?

Der Heat Soaking-Prozess für hitzegetränktes Geländerglas ist eine Technik, mit der das Risiko eines spontanen Glasbruchs aufgrund von Nickelsulfid (NiS)-Einschlüssen beseitigt wird. Zur Durchführung dieses Prozesses werden üblicherweise verschiedene Arten von Geräten und Techniken eingesetzt. Im Folgenden sind die wichtigsten aufgeführt:

Heißhalteofen: Der Heißhalteofen ist die Hauptausrüstung für den Prozess. Es handelt sich um eine speziell entwickelte Kammer, die hohen Temperaturen standhält. Der Ofen ist mit Heizelementen, Temperaturreglern und Ventilatoren ausgestattet, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten. Die Größe des Ofens hängt von der Menge und den Abmessungen der Glasscheiben ab, die erhitzt werden sollen.

Temperaturregler: Heißhalteöfen erfordern eine präzise Temperaturregelung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Temperaturregler überwachen und regeln die Temperatur im Ofen. Sie sorgen dafür, dass das Glas über einen längeren Zeitraum einer erhöhten Temperatur ausgesetzt ist.

Thermoelemente: Thermoelemente sind Temperatursensoren, die im Ofen platziert werden, um die Temperatur genau zu messen und zu überwachen. Sie liefern Temperaturdaten in Echtzeit, sodass Bediener bei Bedarf Anpassungen vornehmen können.

Glasgestelle und Regale: Glasplatten, die dem Wärmeeinlagerungsprozess unterzogen werden, werden normalerweise auf Glasgestellen oder Regalen im Ofen platziert. Diese Gestelle und Regale sind so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen standhalten und das Glas sicher in Position halten, um Schäden während des Prozesses zu verhindern.

Sicherheitsmaßnahmen: Beim Erhitzen von Glas besteht die Möglichkeit eines Glasbruchs, daher sind Sicherheitsmaßnahmen von entscheidender Bedeutung. Rund um den Ofen sind Schutzgitter oder Barrieren angebracht, um den Bediener im Falle eines Bruchs vor umherfliegenden Glasscherben zu schützen. Um ihre Sicherheit während des Prozesses zu gewährleisten, tragen die Arbeiter Schutzkleidung, darunter Handschuhe, Schutzbrillen und hitzebeständige Anzüge.

Belüftungssystem: Heißhalteöfen erzeugen eine erhebliche Menge an Hitze und können schädliche Dämpfe freisetzen. Ein Belüftungssystem wird eingesetzt, um Hitze und Dämpfe aus dem Ofen abzuleiten und so eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener zu gewährleisten.

Der Wärmeeinweichprozess folgt typischerweise einer bestimmten Technik, bei der die Glasscheiben für eine vorgegebene Zeitdauer auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt werden. Die Temperatur wird normalerweise etwa 2 bis 8 Stunden lang zwischen 290 und 320 °C (550 und 610 °F) gehalten. Diese längere Hitzeeinwirkung hilft bei der Identifizierung von Gläsern mit NiS-Einschlüssen, die im Laufe der Zeit zu spontanem Bruch führen können. Das Ziel besteht darin, zu ermöglichen, dass sich solche Einschlüsse im Ofen ausdehnen und brechen, wodurch das Risiko eines Bruchs nach der Installation verringert wird.